СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

Производственная площадка оснащена всем необходимым технологическим оборудованием, а также станочным оборудованием в партнерстве с субпоставщиками.

• Полноценная специализированная сервисная площадка.
• Осуществление сервисного обслуживания и ремонта трубопроводной арматуры.
• Склад запасных частей и технологического оборудования под проекты.
• Мобильные группы сервис-инженеров для оперативного выезда и решения
• задач на объекте, специалисты имеют все необходимые разрешения и
• допуски.

Контроль качества продукции осуществляется с помощью различных методов, в том числе и тех, которые выполняются на современном оборудовании. Помимо 100% контроля качества выпускаемой продукции на заводе регулярно проводятся мониторинг технологической дисциплины, аудиторские проверки, авторский надзор за изготовлением продукции, изучаются отзывы потребителей об эксплуатируемой продукции.

Качество выпускаемой продукции, качество работы с клиентами, неукоснительное выполнение сроков изготовления, качество упаковки и доставки продукции до клиента — вот главные составляющие стандарта качества «ЗСПА».

Одно из наших направлений деятельности – это сервис трубопроводной арматуры (ТПА), в т. ч. импортного производства. ООО «ЗСПА» накоплен большой опыт проведения ремонта и обслуживания ТПА и приводных устройств различных типов, таких как: Cameron (в том числе ORBIT), ValvItalia, Ledeen, Za.Ve.Ro, LOG Valve, Fepa.

Все специалисты прошли соответствующее обучение на заводах-производителях оборудования. У нас достаточно большой опыт сервисных работ на объектах ПАО «Новатэк» (Ямал СПГ, Арктик СПГ 2, АО «Арктикгаз», АО «Ачимгаз»), ПАО «Газпром», ПАО «Газпром нефть», ПАО «НК «Лукойл»).
ООО «ЗСПА» имеет  сертификаты на проведение ремонтно-восстановительных работ (РВР), в том числе капитальных ремонтов с предоставлением гарантий производителя,   от таких  компаний как  «Cameron» (торговые марки «Cameron», «Grove», «Orbit») Италия/США,  «Mokveld» Нидерланды, «Petrol Valves» Италия, «RMA», Германия. 

Имеется успешный опыт проведения гарантийных и послегарантийных РВР  в полевых условиях.  

Специалистами завода проведены ремонт шаровых кранов высокого давления  «Саmеron» на КС «Портовая, ремонт задвижек «ProValves» на конденсатопроводе «Уренгой – Сургут» и др. 

Особо можно отметить ремонт шарового крана Cameron DN1000 top-entry с полной заменой запорного органа (шар-сёдла) в полевых условиях без демонтажа из трубопровода на объекте ОАО «Ямал СПГ».  

Сервис-инженерами профессионально  и с высоким качеством была проведена масштабная работа, фактически впервые такого объема. Компанией «Cameron» была выражена благодарность, так как ремонт такого класса оборудования с уплотнением затвора «металл-металл» в полевых условиях  проводился впервые. 

В настоящее время ряд ремонтно-восстановительных работ, а также капитальный ремонт, во многих случаях требует отправки ТПА на завод-изготовитель за рубежом. Это, как факт, приводит к существенному увеличению стоимости ремонта и сроков его проведения. Также в текущих условиях санкционных ограничений существует риск невозврата ТПА после проведения РВР. При проведении ремонтов импортной ТПА на базе ЗСПА данные факторы исключаются.  

Огромный опыт персонала завода  и наличие современного специализированного  оборудования позволяют высококачественно проводить РВР  любой сложности в кратчайшие сроки по меньшей стоимости с предоставлением гарантийных обязательств.